六西格瑪與ISO9000質(zhì)量體系結(jié)合 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)的質(zhì)量管理工作提供了一個(gè)基礎(chǔ)平臺(tái),而 六西格瑪管理 給企業(yè)的質(zhì)量管理工作帶來(lái)了一個(gè)新的、垂直的方法體系。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的系統(tǒng)化、文件化、
實(shí)現(xiàn)精益物流的幾個(gè)關(guān)鍵認(rèn)知 根據(jù)顧客需求,提供顧客滿(mǎn)意的物流服務(wù),同時(shí)追求把提供物流服務(wù)過(guò)程中的浪費(fèi)和延遲降至最低程度,不斷提高物流服務(wù)過(guò)程的增值效益。 企業(yè)物流活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象很多,常見(jiàn)的有
企業(yè)計(jì)時(shí)薪酬制的優(yōu)缺點(diǎn) 企業(yè)計(jì)時(shí)薪酬制的優(yōu)缺點(diǎn)
企業(yè)實(shí)行計(jì)件薪酬制度的優(yōu)劣點(diǎn)在哪里? 計(jì)件薪酬模式的不足 1.產(chǎn)品單價(jià)難確定,單價(jià)高低之爭(zhēng)容易制造管理者與員工的矛盾 朗歐咨詢(xún)服務(wù)的這么多家企業(yè)當(dāng)中,有很多企業(yè)都面臨這個(gè)問(wèn)題,推行計(jì)件制的企業(yè),每當(dāng)一款產(chǎn)品
制藥行業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的6S管理內(nèi)容 隨著制藥生產(chǎn)車(chē)間的工作發(fā)生了一系列變化,為了緊跟現(xiàn)代化制藥管理的時(shí)代步伐,需要引進(jìn)先進(jìn)的管理理念以及科學(xué)的管理方法,有效提高制藥生產(chǎn)車(chē)間的管理水平。 6S管理 在制藥生
6S管理在制藥生產(chǎn)車(chē)間的基本應(yīng)用 1.分清車(chē)間物品的需要程度,科學(xué)劃分生產(chǎn)車(chē)間的必需品以及車(chē)間的非必需品,進(jìn)行統(tǒng)等規(guī)劃,集中處理。 2.制藥生產(chǎn)車(chē)間的各種生產(chǎn)藥品、生產(chǎn)工具、生產(chǎn)清潔用品及工具等放在規(guī)定
生產(chǎn)車(chē)間6s管理推進(jìn)的要點(diǎn) 合理布局和有效隔離,防止混淆 將生區(qū)和辦公區(qū)分開(kāi);倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開(kāi);在生產(chǎn)車(chē)問(wèn)功能區(qū)和輔助區(qū)分開(kāi);人流通道和物流通道分開(kāi),并且規(guī)定外來(lái)的工具沒(méi)有經(jīng)過(guò)消毒和許可,不
TPM設(shè)備管理的預(yù)防維修體系 對(duì)于任何一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),由于設(shè)備的前期投入資金過(guò)大,維修的費(fèi)用也不再少數(shù)。雖然 設(shè)備管理 主要是以維護(hù)為主,但設(shè)備發(fā)生故障是在所難免的。任何設(shè)備在使用中都會(huì)多多少
TPM設(shè)備管理的預(yù)防與維護(hù):監(jiān)測(cè)型維護(hù) 為了避免日行檢查過(guò)于頻繁,而導(dǎo)致提高了維修成本,建議工廠(chǎng)企業(yè)采用 TPM管理 中的設(shè)備預(yù)防與維護(hù)的方式,也就是定期進(jìn)行檢查,從而降低故障幾率與維修費(fèi)用,從而保障企業(yè)良好
TPM管理設(shè)備維護(hù)策略的實(shí)際應(yīng)用 從設(shè)備使用壽命以及對(duì)企業(yè)運(yùn)作角度分析, 設(shè)備維護(hù) 需要以預(yù)防為主、維修為輔,如果設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的故障,需要企業(yè)選用更加經(jīng)濟(jì)性的維修方法,從而降低設(shè)備損壞對(duì)企業(yè)的
六西格瑪管理為通用電氣帶來(lái)了什么? 人們聽(tīng)到六西格瑪一詞時(shí),通常會(huì)首先想到通用電氣公司。這是因?yàn)楣緜髌娴那岸聲?huì)主席首席執(zhí)行官杰克韋爾奇對(duì) 六西格瑪 的激情和信奉,以及他帶領(lǐng)公司所取得的成就: ①、實(shí)
TnPM系統(tǒng)的第三階段:“檢驗(yàn)”階段 TnPM系統(tǒng)的第三階段:考核量化,指標(biāo)評(píng)價(jià),員工激勵(lì),循環(huán)前進(jìn) 這相當(dāng)于產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗(yàn)階段。 為了使員工的工作熱情持久,使遵守規(guī)范成為習(xí)慣,使現(xiàn)場(chǎng)狀況不斷改善,建立起一個(gè)

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