自從公司組織了5S/TPM管理的學(xué)習(xí)，通過(guò)學(xué)習(xí)，讓我深深體會(huì)到，做任何事情都必須從細(xì)節(jié)抓起，從小事做起， 我們要不斷的提高技術(shù)水平及綜合素質(zhì)。把TPM的思想運(yùn)用到工作中。 通過(guò)TPM的開(kāi)展能使我們車間得到美化，我們的工作環(huán)境得到優(yōu)化，更能提高工作效率。希望我們?cè)?a href="http://www.sdwd.com.cn/bps/TPM/" target="_blank">TPM的指引下，成為行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，通過(guò)學(xué)習(xí)，讓我體會(huì)更深的是要做好現(xiàn)場(chǎng)的整理，改善，首先得保證員工思想上的統(tǒng)一，這樣才能保證全員參與。

    

    遇到困難，首先尋找多個(gè)解決方案。大家討論出最佳方案，統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力，朝著一個(gè)方向走。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示的改善，可視化管理設(shè)備一目了然。通過(guò)設(shè)備的改善，安全隱患的排除，我們更喜歡在這安全的環(huán)境里進(jìn)行高效的生產(chǎn)。TPM不僅開(kāi)闊了視野，凈化了心靈，大家還學(xué)會(huì)了設(shè)備改善的概念和推行的方法，能給個(gè)人和公司帶來(lái)更高的效益。TPM是全員參與的生產(chǎn)管理模式，每個(gè)人都是工作的主人翁，必須按TPM的要求從設(shè)備改善，安全培訓(xùn)等方面全方位推行。每天進(jìn)步一點(diǎn)，哪怕是1%，從而帶動(dòng)和影響他人共同進(jìn)步。我一定要抓住這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，認(rèn)真仔細(xì)學(xué)習(xí)本崗位操作規(guī)程和工藝流程，努力提高自身素質(zhì)，融入車間公司團(tuán)隊(duì)中，真正做到全員參與，生產(chǎn)維修，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)，降低成本，獲得更大的收益。

    

    通過(guò)TPM推進(jìn)，使我對(duì)TPM從陌生到了解，從中學(xué)到了很多，同時(shí)也對(duì)TPM有了很深的感悟。通過(guò)初期的自主保全，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境大有改觀，設(shè)備的許多微缺陷得到改善。我們意識(shí)到設(shè)備的初期清掃過(guò)程也是設(shè)備點(diǎn)檢的過(guò)程。在清掃過(guò)程中去發(fā)現(xiàn)設(shè)備的微缺陷，提早作出處理、控制及預(yù)防。以前總是認(rèn)為只要生產(chǎn)，設(shè)備臟污、微缺陷是必然的，不可避免的。通過(guò)TPM的推進(jìn)使我們認(rèn)識(shí)到這些是有辦法避免或者改善的。

    

    TPM工作是一項(xiàng)較漫長(zhǎng)的工作，需要長(zhǎng)期的努力和堅(jiān)持后才會(huì)有收獲，這個(gè)過(guò)程中最重要的是耐心和毅力。我們現(xiàn)在也慢慢認(rèn)識(shí)到，公司之所以要堅(jiān)定不移的推行TPM工作，是因?yàn)樗潜粚?shí)踐證明了的。設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行就是最大的降本增效。

    

    在TPM推進(jìn)過(guò)程中必須從小事做起，從細(xì)節(jié)把關(guān)，遇到困難首先找尋多個(gè)解決辦法，效果會(huì)更好。 TPM活動(dòng)不僅開(kāi)闊了視野，使我們學(xué)會(huì)了設(shè)備改善的概念與推進(jìn)方法，并切身體會(huì)到改善的效果與成就。

    

    TPM是一個(gè)全員參與的、以5S為基礎(chǔ)的一個(gè)活動(dòng)體系，要想TPM活動(dòng)得到有效的開(kāi)展，必須先將5S管理做好。公司5S工作也是為TPM活動(dòng)推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。如果我們能把以前做的5S工作中取得的成績(jī)保持并養(yǎng)成習(xí)慣，那么我們的TPM推進(jìn)才有牢靠的保證

    

    TPM的改善并不是要投入多少資金、徹底推翻重建。而是要立足現(xiàn)狀的改善，是可以不花錢也能做到的，這就要求充分發(fā)揮員工的主動(dòng)性。很多必要的工作應(yīng)該自發(fā)的去完成，或者說(shuō)要讓員工認(rèn)識(shí)到推行TPM對(duì)員工本身究竟有什么好處。一個(gè)臟亂差、無(wú)序的生產(chǎn)環(huán)境不可能激發(fā)員工的主動(dòng)性、創(chuàng)造性?，F(xiàn)場(chǎng)整齊有序、標(biāo)識(shí)一目了然，不僅是生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)的需要，員工更加愿意在這樣環(huán)境中工作。才能主動(dòng)去改善，才能真正認(rèn)識(shí)到我的設(shè)備我維護(hù)、我的環(huán)境我改善，我們的工作就會(huì)做的更好。

    

    TPM管理最關(guān)鍵的就是轉(zhuǎn)變?nèi)说乃季S模式，全員參與，自主改善，并大力營(yíng)造精細(xì)化管理的氛圍，把精細(xì)變?yōu)橐环N理念，一種文化。

    

    ——固體制劑二車間  許某某