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杉達精密技術(shù)（贛州）有限公司團隊2009年3月組建于深圳協(xié)福泰公司，2015年8月擴建于東莞市鳳崗鎮(zhèn)成立東莞市杉達金屬制品有限公司總部公司，是專注于新能源金屬部件的研發(fā)設計、生產(chǎn)和銷售，及有關(guān)解決方案提供與服務的新能源行業(yè)創(chuàng)新型企業(yè)。

 

 

 博革咨詢于2025年8月，與杉達精密（贛州）公司簽訂新工廠精益布局及目視化合同。項目范圍：廠區(qū)三號廠房，四層共1.7萬㎡的車間精益布局規(guī)劃及目視化，年產(chǎn)值目標設定為6~7億，主要生產(chǎn)新能源電池及儲能方面的中框、端板、底板、側(cè)板等部件，打造成為行業(yè)領航級綠色智能工廠。

9月2日，博革咨詢團隊入駐杉達精密東莞廠區(qū)，對此次項目涉及的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進行調(diào)研，溝通新工廠的定位和期許。并召開了項目啟動會。
杉達精密新工廠精益布局規(guī)劃分為四個階段。第一階段入住調(diào)研階段：
主要對目標廠房的PQ、PR、生產(chǎn)現(xiàn)狀、管理現(xiàn)狀進行深入調(diào)研，防止在新工廠“穿新鞋走老路”，對現(xiàn)狀生產(chǎn)的問題點和可改善點進行進一步的深化。
第二階段廠房功能布局階段：
主要對目標廠房的樓層定位與單個樓層的功能區(qū)定位進行設計，在這個階段要求所有功能區(qū)域一個都不能少，并且要理順廠房內(nèi)物流的方式、容器、容量，配送頻次或者發(fā)料頻次，周轉(zhuǎn)次數(shù)等。
第三個階段車間內(nèi)功能區(qū)細化階段：
主要對目標廠房各個車間功能區(qū)進行細化，每個區(qū)域都要按照5S標準進行細化設計，放置哪些東西，如何放置，如何進如何出，人流、物流、參觀流要清晰明了。
第四個階段附屬設施規(guī)劃與細化：
主要針對目標廠房各個車間的布局上對附屬設計功能區(qū)的細化，水電氣配置的優(yōu)化和設計示意，規(guī)劃和設計參觀通道的主要參觀物和參觀景點的設計，展示什么，解決什么，并完成與目視化設計交接與交流。

 
經(jīng)過與各級領導的商討和訪談，領導提出對以下兩方面作為本次精益布局設計的重點工作推進。
1.瓶頸工序分析、線平衡分析、物流動態(tài)分析、產(chǎn)能分析、物流容器標準化、周轉(zhuǎn)工具自動化，為企業(yè)量身打造的精益布局方案。
2.全面數(shù)字化：針對工廠運營方面，要5G全覆蓋，數(shù)字孿生工廠、雙碳的節(jié)能減排目標、全場物流實時可控、制造過程透明化、安全環(huán)保數(shù)據(jù)可視化、物流管理可視化、質(zhì)檢追溯標準化、設備管理科學化、指標成本精細化等。

 
博革咨詢有信心有能力實施完美交付，通過本次合作也是博革咨詢實力的有一次證明。