藤卓智能科技（湖州）有限公司，自2018年成立以來，一直專注于氣壓動力機械及元件等產品的制造，服務于多個行業。
在發展過程中，公司面臨了一系列挑戰，包括生產流程不暢、車間布局混亂、庫存管理不當以及質量管控體系漏洞等問題。為了解決這些問題，藤卓智能科技與上海必旺合作，實施了一系列精益生產和目視化管理的轉型措施。
在生產流程上，必旺團隊深入藤卓生產一線，通過價值流分析，精準定位瓶頸環節，如氣壓動力機械關鍵零部件的精銑工序，通過設備升級和工藝優化，提升了50%的效率。依據精益原則，重構車間布局，縮短物料搬運路徑，并引入拉動式生產，通過看板管理體系實現各工序的實時信息傳遞和協同作業，減少了庫存積壓，縮短了30%的生產周期。
庫存管理方面，預測不準確和控制策略的缺失導致了資金周轉困難和高管理成本。
必旺團隊深入一線對其庫存管理進行精益化，必旺幫助藤卓構建了基于大數據分析的庫存需求預測模型，提升了預測精度，幫助企業提前規劃采購與生產，避免庫存積壓。對庫存物資進行ABC分類管理，與供應商緊密協同，優化采購策略，并設置庫存監控預警，提升了40%的庫存周轉率。
通過上海必旺的助力，藤卓智能科技在精益生產和目視化管理方面取得了顯著成效，不僅提高了生產效率和產品質量，還降低了成本，增強了企業的市場競爭力。這一轉型案例再次證明了必旺在智能制造轉型升級服務領域的專業能力，為國內企業實現從精益化到自動化、數字化、智能化的跨越轉變提供了有力支持。
上海必旺智能科技有限公司（以下簡稱上海必旺）憑借博革集團在精益管理、安全管理的優勢，從2015年開始獨立組建的專業的工廠目視化設計團隊。由專業的制造型企業精益管理專家顧問作為后臺支持，并配備了專業的平面設計師、三維建模師整體配合。從工廠現場管理、安全管理、參觀需求等多角度，對工廠進行整體目視化規劃設計。
在目視化管理系統規劃設計上，根據設置目視化產品的內容、設立的區域空間或環境條件、設備的規格等各方面的因素，運用黃金分割的定律，如設計環境導視牌、企業文化墻、安全文化墻等，使其更加美觀、簡潔，同時與環境協調、更加系統化。必旺目視化管理解決方案是結合企業的生產管理需求、對各企業形象、客戶參觀需求、生產管理、現場管理、設備管理、安全管理和人員管理進行全方位的分析。從企業文化、管理文化等信息的共享，到生產現場異常的管控差錯的預防，以及可能產生的危險、可能導致的事故、事故發生的途徑、控制措施等方面進行整體策劃，為企業提供合理、可行、有效的目視化管理解決方案。
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