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　　精益生產(chǎn)怎樣控制企業(yè)成本？精益生產(chǎn)方式是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。它最大的好處之一，在于其對(duì)成本降低的顯著功效。

　　精益生產(chǎn)怎樣控制企業(yè)成本？博革精益生產(chǎn)咨詢專家為大家介紹如下：

　　一、了解浪費(fèi)

　　要想達(dá)到精益生產(chǎn)的成本控制首先要知道什么是浪費(fèi)，下面我就那些“浪費(fèi)”會(huì)使對(duì)應(yīng)的成本增加因素進(jìn)行對(duì)比：

　　1、等待浪費(fèi)

　　首先是等待的浪費(fèi)，精益生產(chǎn)思想認(rèn)為非增值作業(yè)就是無(wú)形成本的增加，出現(xiàn)等待原因有那些呢：生產(chǎn)線上產(chǎn)品種類的切換、工序間不平衡、機(jī)器設(shè)備的故障造的等待，缺料、生產(chǎn)計(jì)劃安排不均衡使用機(jī)閑置。這種類單項(xiàng)來(lái)看好象不會(huì)，其對(duì)應(yīng)的差異成本主要體現(xiàn)在整體上，造成是生產(chǎn)能力浪費(fèi)，使工人的工資、設(shè)備的空轉(zhuǎn)等無(wú)形成本的增加。

　　2、庫(kù)存浪費(fèi)

　　其次是庫(kù)存的積壓的浪費(fèi)它會(huì)直接造成資金積壓，會(huì)導(dǎo)致：產(chǎn)生很多不必要的搬運(yùn)、倉(cāng)庫(kù)治理堆積、尋找放清除工作；場(chǎng)地的占用、倉(cāng)庫(kù)租金費(fèi)用的增加、治理費(fèi)用增加；生產(chǎn)能力不足被掩蓋。先入先出作業(yè)成為困難。要減少庫(kù)存，各個(gè)部門應(yīng)協(xié)同，準(zhǔn)確預(yù)計(jì)需求。庫(kù)存減少了，流轉(zhuǎn)資金就多了，自然成本也降低了。因此，精益生產(chǎn)在很大程度上要依靠治理，溝通與協(xié)作。

　　3、過(guò)度加工

　　精益生產(chǎn)思想認(rèn)為過(guò)分精確的加工也是一種浪費(fèi)，它會(huì)造成不必要的人工浪費(fèi)，使用了多余的作業(yè)時(shí)間和其它設(shè)備，使額外的人員、人力、生產(chǎn)資源、水電等費(fèi)用增加，加工的治理工時(shí)也相應(yīng)增加，時(shí)間浪費(fèi)還會(huì)影響產(chǎn)量的完成。這首先是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)要求超過(guò)了必要的產(chǎn)品功能。設(shè)計(jì)者給產(chǎn)品規(guī)定了過(guò)高的精度。強(qiáng)度，無(wú)用的功能、結(jié)構(gòu)等等。

　　4、質(zhì)量缺陷

　　精益生產(chǎn)提出：產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題是最大的浪費(fèi)，質(zhì)量問(wèn)題到導(dǎo)致信用等級(jí)的降低，失去對(duì)客戶的信譽(yù)就等于失去了市場(chǎng)，對(duì)市場(chǎng)宣傳的無(wú)形的成本也會(huì)加大。

　　產(chǎn)品的質(zhì)量成本包括：

　　預(yù)防不良的成本：在防止不良階段所做的工作所花費(fèi)的成本；

　　鑒定不良的成本：檢驗(yàn)時(shí)所花花費(fèi)的成本；

　　內(nèi)部缺陷的成本：在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)出不良而進(jìn)行的返工或者維修所的成本；

　　外面缺陷的成本：產(chǎn)品的售后服務(wù)，以及由質(zhì)量問(wèn)題失去顧客的成本。

　　從以上分析，我們不難看出在企業(yè)中其實(shí)浪費(fèi)隨處可見(jiàn)，不增加效益的活動(dòng)比比皆是，那么我們?nèi)绾渭訌?qiáng)成本治理呢？說(shuō)到成本控制，很多人會(huì)想到用新材料、技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進(jìn)、設(shè)備改造等等，然而我們會(huì)發(fā)現(xiàn)這些都是在一種發(fā)散思維的狀態(tài)下進(jìn)行問(wèn)題探討，企業(yè)成本控制的重要性是毋庸置疑的。

　　二、精益生產(chǎn)進(jìn)行成本控制的方法

　　1、內(nèi)部治理

　　成本控制的基礎(chǔ)在于從企業(yè)內(nèi)部治理人入手，采用各種科學(xué)治理方法，提高內(nèi)部勞動(dòng)生產(chǎn)率。前面提到的那些方法都屬于這一層面，通過(guò)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率來(lái)降低產(chǎn)品的單位成本。當(dāng)然這個(gè)方法是有限度的，就是當(dāng)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率所發(fā)生的必要支出與提高效益帶來(lái)的收益相平衡時(shí)，就達(dá)到了一個(gè)臨界點(diǎn)，過(guò)了這個(gè)臨界點(diǎn)就會(huì)得不償失。

　　2、產(chǎn)品品質(zhì)治理

　　在內(nèi)部治理達(dá)到效益臨界時(shí)，精益生產(chǎn)開(kāi)始從產(chǎn)品質(zhì)量治理人手，通過(guò)全面質(zhì)量治理降低次品率，從而降低正品成本。而當(dāng)為質(zhì)量治理發(fā)生的額外支出與質(zhì)量治理效用相平衡時(shí)，該手段也達(dá)到了效用臨界點(diǎn)。

　　3、價(jià)值工程

　　突破新的臨界點(diǎn)一般采用價(jià)值工程的方法，即衡量成本構(gòu)成和產(chǎn)品功能之間的關(guān)系，即在功能的取舍與成本的升降間尋求方法，使得產(chǎn)品的性價(jià)比得到提升，從而有效控制相對(duì)成本。當(dāng)然這樣的操作也是會(huì)有所窮盡的。

　　4、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

　　精益生產(chǎn)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率可以從各個(gè)環(huán)節(jié)分別人手，可以通過(guò)群策群力的方法集思廣益；而降低次品率的全面質(zhì)量治理需要將各個(gè)環(huán)節(jié)同時(shí)納入，在一個(gè)大的協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行努力；至于價(jià)值工程則更是要緊密連接市場(chǎng)，使企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際狀況和未來(lái)趨勢(shì)進(jìn)行合理的運(yùn)作，企業(yè)的各個(gè)部門盡管在這個(gè)層面上各自，的權(quán)重不同，但是整個(gè)企業(yè)需要和市場(chǎng)（外界）進(jìn)行有機(jī)的聯(lián)系，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要發(fā)揮自己的作用；至于資源整合、供給鏈治理，將在更深刻的層面上對(duì)企業(yè)的運(yùn)作提出全新的要求，甚至?xí)虼藢?duì)企業(yè)的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)產(chǎn)生巨大的影響，企業(yè)將對(duì)上下游供給鏈中的企業(yè)進(jìn)行適度的信息開(kāi)放。

　　成本控制只是企業(yè)發(fā)展過(guò)程中必須重視的諸多問(wèn)題中的一個(gè)，企業(yè)還有很多類似的問(wèn)題要考慮，如何系統(tǒng)地分析問(wèn)題、解決問(wèn)題，對(duì)于一個(gè)處于激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)中的企業(yè)是非常重要的。也是當(dāng)今企業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)，即從簡(jiǎn)單的片面的看待治理問(wèn)題到系統(tǒng)的全面的理解企業(yè)中的現(xiàn)象，同時(shí)樹(shù)立起無(wú)限追求卓越的思想。精益生產(chǎn)管理只是公司里眾多管理環(huán)節(jié)中的一環(huán)，透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)，從局部到全面，只有無(wú)限的持續(xù)改進(jìn)，不斷變革創(chuàng)新，才是企業(yè)成本控制的基本辦法！

　　擴(kuò)展閱讀：博革咨詢是中國(guó)一家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問(wèn)題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。